雙軸撕碎機刀輥與傳統(tǒng)撕碎機有何區(qū)別？有什么特點？

時間：2020-08-22 13:19:40 作者：雙星機械 點擊：176

雙軸撕碎機的刀輥結構，包括主軸、軸套、刀片,設于主軸上的若干個刀片,刀片結構為一個刀體和設于刀體的至少2~6個刀爪結構，刀體邊緣設有溝槽使刀體邊緣形成高低面結構的刀體工作面，刀片邊緣與物料接觸的面為平滑的圓切面,這種結構的刀輥破碎過程中不會與物料發(fā)生擠壓，保證高效撕碎剪切效果。

雙軸撕碎機與傳統(tǒng)撕碎機相比，刀具更合理，在物料剪切過程中，新型雙軸撕碎機刀輥破碎過程中不會發(fā)生刀片與物料發(fā)生偏滑擠壓,破碎效率低的問題，具體技術特點包括：

 

1.雙軸撕碎機刀爪的刀刃與主軸的軸線成一個5°-30°的刀具夾角，溝槽沿著刀體的軸線方向延伸貫穿整個刀體工作面,溝槽在刀體邊緣上繞圓周均勻分布。

 

2.當刀片的數量大于一個時，雙軸撕碎機相鄰刀片之間都設有軸套，用來阻隔刀具與刀具之間的夾縫，同時保證隔套與主軸過盈配合，隔套的厚度同時達到35mm~45mm。

 

3.主軸上若干個刀片的刀爪均有錯位，刀爪在主軸上均勻分布，刀體設有以刀體軸線為中心軸的刀體內孔，刀體內孔為多邊形結構，以內六邊形居多。刀體內孔和撕碎機主軸完美配合,公差小于0.1毫米，同時刀片與主軸套緊后再進行焊接。通過隔套與主軸的過盈配合,利于破碎過程中的排料且增強了主軸的強度。采用主軸上刀爪錯位排布的排布結構,降低破碎沖擊力,減少刀輥空轉時間,電流穩(wěn)定性提高。刀片與主軸采用過盈配合使得刀片與主軸成為一-整體,減少焊縫出現裂紋的可能性。

 

新型雙軸撕碎機的顯著特點是刀具工作面采用凹凸面結構，相比傳統(tǒng)平整的面結構,大大增大了刀片與物料之間的阻力,能主動進行卡料，帶動物料被破碎,提高物料撕碎效率。雙軸撕碎機廠家-皓星機械專業(yè)生產制造，廠家現貨銷售，用戶可隨時來廠考察試機。