鋁型材撕碎機的日常維護工作及具體故障排查

時間：2021-01-30 14:58:12 作者：雙星機械 點擊：123

鋁型材撕碎機是皓星機械設計研發(fā)制造的新款廢鋁破碎處理設備，該設備是處理各類鋁型材、斷橋鋁、廢舊鋁合金門窗的強力設備，其強勁的動力、高度的穩(wěn)定性，高效率的廢鋁剪切撕碎效率，受到市場的認可。
 

 

鋁型材撕碎機的日常維護工作：

1、設備每次開機前、關機后，要對撕碎箱體進行清理打掃，對撕碎刀具上夾雜的物料進行清理，防止冷開機時阻力過大，導致電流過大對設備造成損壞；

2、開機之后，鋁型材撕碎機在低負荷下啟動并待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,再進行加料破碎；

3、在設備運行中，如果發(fā)現(xiàn)有任何異常的情況，如刀輥之間物料阻塞，設備卡死，皮帶打滑、軸承溫度過高等情況，要馬上停機,查明原因,排除故障后,才能繼續(xù)工作；

4、經(jīng)常對軸承鏈條及其他需潤滑部位加注潤滑油，更換潤滑脂時,要用清凈的汽油或煤油把軸承清洗干凈；

5、要經(jīng)常保持機器清潔,每次使用后要及時擦凈機器上的油污及粉塵，設備每班進行作業(yè)記錄，設備有任何異常情況及時記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時排查上報。

 

鋁型材撕碎機常見故障和解決方法

1、電機及減速機轉(zhuǎn)動，而主機撕碎機箱體工作停止。

原因:鏈條損壞、脫落。

解決方法:更換鏈條;裝好鏈條,調(diào)好張緊程度。

2、電機過熱。

原因:負荷過大、電機軸承缺潤滑油.電機軸承磨損。

解決方法:適當減小負荷、加潤滑油、更換軸承，同時遲滯更新；

3、軸承溫度過高。

原因:潤滑脂不足.潤滑脂臟、軸承損壞。

解決方法:加入適當潤滑脂;清洗軸承后，更換潤滑脂;更換軸承。

4、刀輥抖動。

原因:軸承座上螺栓松弛，定位框架壓條上緊固件松弛。

解決方法:緊固軸承座上螺栓，緊固定位框架上調(diào)節(jié)螺桿及螺母。

5、排料粒度過大。

原因:刀具間隙過大、刀具磨損嚴重、刀爪損壞。

解決方法:修復或更換刀具、調(diào)整刀具、軸套間隙。

6、排料口不排料或排料過慢。

原因:物料尺寸太大，撕碎刀具刀爪尺寸不夠，不能完整抓住物料。

解決方法:適當弄粗表面，減小入料粒度調(diào)大間隙，選擇合適的撕碎機刀具類型。

7、鏈輪掉齒或損壞。

原因:鏈輪未對正;鏈輪、鏈條嚴重磨損。

解決方法:更換鏈輪并對正;更換鏈輪、鏈條。

8、鏈條拉斷。

原因:鏈條太緊、鏈條嚴重磨損。

解決方法:調(diào)松鏈條更換鏈條。
 

鋁型材撕碎機，是利用兩個相對旋轉(zhuǎn)的刀具之間相互剪切、撕裂原理對物料進行破碎。采用“雙電機+雙行星減速機”，動力強勁，運行穩(wěn)定性高。該設備具有低轉(zhuǎn)速、大扭矩的特性，具有剪切力大、撕碎效果好，噪音小、穩(wěn)定性好等特點，歡迎客戶隨時來電咨詢，電話13592521219。