雙軸撕碎機為什么能夠取代單軸撕碎機設備？
時間：2020-04-03 14:30:56
作者：雙星機械
點擊：112
傳統(tǒng)的各種金屬等材料混合物需要將垃圾分選后進行細破碎,但傳統(tǒng)的單軸撕碎機產(chǎn)量低,要粉碎5噸以上的垃圾量,需要的設備非常大,對用戶來說采購成本很高。
傳統(tǒng)單軸撕碎機的缺點包括：
1.傳統(tǒng)單軸撕碎機的破碎工作受物料組成的影響較大,特別是對易纏繞、硬度高的物料進行粉碎時,容易堵塞、纏軸,進而使刀具的使用壽命急劇縮短，維護麻煩、設備能耗大。
2.目前單軸撕碎機使用的裝刀座大部分是焊接的結構形式,裝刀座焊接在刀輥(或稱刀軸)上,當裝刀座磨損到無法裝刀的程度,將無法修復,整個刀輥都將報廢,而刀軸是整根設備的核心部件,刀軸報廢后,必須更換新軸,使用和維護成本較高。另外,現(xiàn)有的裝刀座與動刀的固定方式是通過螺釘直接固定,螺釘孔正對物料的剪切方向容易被堵塞,對動刀的更換和刀尖調換都帶來很大困難。
3.單軸撕碎機是依靠正方形的動刀與定刀之間相互剪切實現(xiàn)對物料的破碎,目前市面適合單軸撕碎機使用的破碎刀具主要是依靠螺釘將動刀與裝刀座連接而構成。這種刀具經(jīng)過一段時間的破碎工作使用后,容易出現(xiàn)螺釘松脫或磨損,物料容易把螺絲孔堵住,給動刀的拆卸調換帶來了很大的麻煩。
4.單軸撕碎機刀頭(動刀)可調換次數(shù)較少,昂貴的刀具材料得不到充分利用。
相比于單軸撕碎機，雙軸撕碎機有更加明顯的設備技術優(yōu)勢：
1、動刀組件在刀輥上星V型錯位排布,使得瞬時有不超過兩組動刀與定刀剪切,減小瞬時載荷,大大延長動刀的使用壽命;
2.設備搭配入料傳感器和電流檢測的設置,結合控制系統(tǒng)控制機器的啟停,避免空轉,節(jié)約電能,減小機械損耗;
3.兩個刀輥及導料板的設置能有效提高粉碎產(chǎn)能，動刀與刀座完全可拆卸地設于刀輥上,即便刀座磨損可以單獨拆下更換,而不必跟換整個刀輥,維護成本大大降低,效率也得以提高;
4.結構設計巧妙,動刀和刀座以及刀座和刀輥主要是通過形狀配合進行的連接,連接固定牢靠,抗剪切力大,動刀與刀座的拆卸和調換刀尖都很方便;
5.刀片(動刀)可以調換使用7次,刀具材料的利用效率大大提高,使用壽命得以延長，大大節(jié)減了使用和維護成本,可有效降低運營成本增加經(jīng)濟效益。
雙軸撕碎機正是依靠其穩(wěn)定的工作性能，良好的設備設計，保證了設備的良好工作狀態(tài)，也歡迎更多的客戶隨時來電咨詢。
雙軸撕碎機正是依靠其穩(wěn)定的工作性能，良好的設備設計，保證了設備的良好工作狀態(tài)，也歡迎更多的客戶隨時來電咨詢。
